Importância dos ensaios nas propriedades tecnológicas

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Para o estudo dos ensaios mecânicos são necessários previamente o entendimento e o conhecimento de alguns conceitos importantes. Todo material sólido quando submetido a esforços externos tem a capacidade de deformar-se. As propriedades mecânicas dos materiais definem o comportamento do material (resposta) quando sujeito a cargas externas, sua capacidade de resistir ou transmitir esses esforços sem se fraturar ou deformar de forma incontrolada.

Por exemplo, na área da Engenharia civil vemos que uma treliça plana esta sujeito a esforços normais (tração ou compressão) que incidem em seus nós, ou uma viga submetido a uma força vertical que tende a fletir o material, analogamente podemos pensar na área da mecânica  um elevador que é “sustentado” por um cabo de aço ,que  para deslocar(movimentar) certas cargas é submetido a um esforço de tração nos cabos ,ou também uma simples bricandeira de criança  o “cabo de guerra”  ambas as situações obviamente submetendo a esforços que tendem a alongar estes cabos. Portanto existe a necessidade do conhecimento das propriedades de um material, e a seleção correta dos mesmos para os fins industriais ao qual se destinam.Todos os materiais (estrutura) estão sujeito a algum tipo de esforço, são eles; tração, compressão, cisalhamento, flexão e torção.

Importância dos ensaios nas propriedades tecnológicas
Importância dos ensaios nas propriedades tecnológicas

Importância dos ensaios nas propriedades tecnológicas

Torção

Importância dos ensaios nas propriedades tecnológicas

Flexão

Algumas propriedades mecânicas importantes que podemos citar são; elasticidade, plasticidade, dureza, resiliência, ductibilidade, tenacidade, etc.

Elasticidade/comportamento elástico

Vimos que todo material quando submetido a solicitações externas deforma-se, o comportamento elástico de um material é a capacidade que o mesmo tem em retornar sua forma e dimensões originais quando retirado os esforços externos sobre ele.

Plasticidade /comportamento plástico

O material já não consegue recuperar sua forma e dimensões originais pois o mesmo é submetido a tensões que ultrapassam um certo limite (chamada de limite elástico) no qual o material sofre um deformação permanente.

Ductibilidade

É a capacidade que um material tem em deforma-se plasticamente até sua ruptura. Um material que se rompe sem sofrer uma quantidade significativa de carga no regime plástico é denominado de frágil.

Tenacidade

É a capacidade que um material tem em absorver energia ate a sua ruptura. Também pode ser definida como a energia mecânica necessária para levar um material a ruptura.

Resiliência

É a capacidade que o material tem em absorver energia no regime elástico (quando é deformado elasticamente).

Agora, partiremos para ensaios mecânicos propriamente dito.

Anteriormente avaliava-se a qualidade de um objeto através do seu uso contínuo, um desgaste rápido que levasse algum defeito da ferramenta era o método para avaliar a sua adequação ao uso. A avaliação era feita depois que o produto estivesse pronto. Nesse ponto entra os chamados “ensaios mecânicos”. As propriedades mecânicas de um material são determinado a partir de ensaios mecânicos. Esses ensaios são realizados a partir de CP (corpos de prova) com dimensões e forma especificadas em normas técnicas. Os ensaios mecânicos simulam esforços que os materiais iram sofrer sobre condições reais de “trabalho”.

As normas técnicas mais comuns  que são utilizadas nos ensaios são:

  • ABNT (Associação Brasileira de Normas técnicas)
  • ASTM (American Society for Testing and Materials)

* Corpos de prova: são amostras do material padronizado por normas técnicas que são submetidos a um tipo especifico de ensaio.

Todo ensaio mecânico  pode ser classificado em:

Ensaios Mecânicos Destrutivos: A amostra testada (corpo de prova)  é deformada permanentemente até sua fratura, ou sejam deixam algum sinal no CP, mesmo que não fique inutilizado.

Alguns Ensaios Mecânicos Destrutivos estão listados abaixo;

  • Tração
  • Compressão
  • Fluência
  • Dobramento
  • Dureza

Ensaios Mecânicos não Destrutivos: são ensaios que não provocam nenhum tipo de alteração nas propriedades do CP.

Alguns Ensaios Não-Destrutivos estão listados abaixo:

  • Líquido Penetrante
  • Emissão Acústica
  • Exame Visual
  • Ensaio radiográfico

Posteriormente, para clarear um pouco mais iremos estudar o ensaio de tração que é  o tipo de ensaio destrutivo utilizado com mais freqüência (comum) nas industrias.

Referências Bibliográficas:
Ciência e Engenharia de Materiais Uma Introdução – William D. Callister,Jr.- Sétima Edição
Apostila Telecurso 2000 Mecânica.

Texto originalmente publicado em https://www.infoescola.com/fisica/propriedades-mecanicas/

Que propriedades são estudadas no ensaio de impacto e qual sua importância?

Ensaio de Impacto Os ensaios de impacto Izod ou Charpy são utilizados para determinar a propriedade de Resistência ao Impacto. São largamente utilizados para determinar a energia de impacto ou a tenacidade de um corpo de prova padrão através da batida com um pêndulo.

Quais os objetivos dos ensaios mecânicos?

Os ensaios mecânicos são métodos utilizados para medir uma série de fatores com o objetivo de entender o comportamento do material com que se trabalha. Isso é feito por meio da análise de suas propriedades mecânicas em várias condições de uso.

Qual a importância dos ensaios destrutivos?

Os ensaios mecânicos destrutivos e não destrutivos configuram-se como técnicas que contribuem com o controle de qualidade dos equipamentos, peças e materiais utilizados ou produzidos, sendo, portanto, um serviço de alta relevância no contexto industrial.

Quais são os fatores que podem influenciar nos ensaios e propriedades dos materiais?

Dentre os fatores a serem considerados nos ensaios incluem-se a natureza da carga aplicada, a duração de aplicação dessa carga e as condições ambientais. A carga pode ser de tração, compressão ou cisalhamento, e a sua magnitude pode ser constante ao longo do tempo ou então flutuar continuamente.