A pneumática está cada vez mais presente nas indústrias brasileiras. Confira neste artigo, tudo o que você precisa saber sobre o tema. Show A pneumática é uma área da física que estuda o uso de gases ou ar pressurizado. Aplicada na engenharia, ela possui uma série de utilidades como, por exemplo, em máquinas e equipamentos industriais. Assim como a elétrica e a hidráulica, a pneumática é muito comum em aplicações de automação industrial. Desse modo, destaca-se pela capacidade de aumentar a produtividade a um custo operacional relativamente mais baixo. COMO FUNCIONAOs equipamentos pneumáticos funcionam a partir do ar atmosférico comprimido. Dessa forma, para o seu funcionamento é necessário primeiramente a presença de um compressor. Após passar pelo compressor, o ar comprimido segue por tubulações até chegar às ferramentas, cilindros e outros equipamentos que alimenta. Basicamente, o funcionamento pode ser dividido em 3 etapas: GERAÇÃO: O compressor capta o ar que está no ambiente e aumenta sua pressão. Ou seja, o ar comprimido é gerado pelo compressor. DISTRIBUIÇÃO: O ar comprimido é distribuído para as diferentes aplicações através de um sistema de tubulações de metal ou plástico que atravessa a fábrica. APLICAÇÃO: O ar comprimido chega ao equipamento ou ferramenta alimentado-o para que realize sua tarefa. COMPONENTESUma aplicação pneumática normalmente é composta por cilindros pneumáticos, válvulas de controle, preparação de ar e acessórios. Cilindro pneumático: Utiliza o ar comprimido para exercer uma força em um determinado curso ou extensão. Sensores do cilindro: Enviam sinais elétricos de acordo com o comportamento do cilindro, informando quando ele está estendido ou quando esta retraído. Válvula pneumática: Controla a direção do ar comprimido. Preparação de ar: Formada por componentes utilizados para filtrar, regular e lubrificar o ar comprimido. São fundamentais para aumentar a vida útil dos componentes pneumáticos. Conexões pneumáticas: Usadas para ligar os componentes pneumáticos entre si, podem ser de diversos tipos. Pressostatos: Indicam se a pressão de ar está alta ou baixa. Fundamentais para o controle de um sistema pneumático. Outros elementos de controle: Componentes utilizados para ajudar na automação do equipamento pneumático, como: reguladores de fluxo e pressão, válvulas de bloqueio, válvulas lógicas, botões e alavancas etc. VANTAGENSA tecnologia pneumática se destaca por ser barata, segura e de fácil aplicação. Por isso, está cada vez mais presente nas indústrias brasileiras, trazendo ganhos significativos na produtividade e na redução dos custos.
APLICAÇÕESA pneumática está presente, em diversos níveis, em praticamente todos os ramos industriais.
Além disso, a tecnologia pneumática também é encontrada por exemplo em parques de diversão para automatizar algum brinquedo, em ônibus para abrir e fechar as portas, entre muitos outros locais. Da mesma forma, pode ser aplicada em diverso tipos de máquinas e processos:
INDÚSTRIA 4.0 E PNEUMÁTICACom toda a certeza, a pneumática não fica de fora da Quarta Revolução Industrial (Indústria 4.0). Afinal, combinando componentes pneumáticos com eletrônicos, é possível recolher dados do sistema e aproveitá-los de diversas formas através da IoT (Internet das Coisas) e do Big Data. Com isso, é possível gerenciar e otimizar todos os processos, de modo a garantir, por exemplo, maior eficiência energética, além de menores custos de produção e de manutenção. Nesse sentido, sem dúvida, a automação pneumática está mais do que integrada aos modernos processos de fabricação ligados à Indústria 4.0. De fato, já há no mercado brasileiro equipamentos com as tecnologias necessárias para fazer a migração para a Indústria 4.0, como: fieldbus, controle embarcado, coleta de dados, diagnósticos, terminais de válvulas inteligentes com comunicação I/O-Link etc. PARKER – PNEUMÁTICACaso ainda não tenha lido, clique aqui para conhecer melhor a história da Parker. A Parker é uma empresa líder mundial no fornecimento de soluções de automação e controle, que oferece também diversas oportunidades relacionadas a pneumática industrial. Para saber como aproveitá-las da melhor forma, sem dúvida é fundamental conversar com uma equipe altamente especializada, como a da DJP Automação. Sendo assim, confira abaixo algumas soluções Parker encontradas na DJP e fique à vontade para entrar em contato. CILINDRO MINI ISO SÉRIE P1A Indicada para uso em aplicações gerais, principalmente indústrias de embalagens, alimentícias e têxteis.
CILINDROS COMPACTOS SÉRIES P1P E P1QEficiente e compacto, ou seja, é ideal para aplicações onde o espaço é o elemento fundamental.
CILINDRO ISO 15552/VDMA SÉRIE P1EBOs cilindros ISO possuem tubo em alumínio perfilado e anodizado, com canais para montagem dos sensores. Dessa forma, tanto o sensor quanto o cabo elétrico e cabeçotes ficam protegidos do acúmulo de impurezas.
CILINDROS HEAVY DUTY SÉRIES 3400 E 3520Cilindros desenvolvidos com materiais de alta resistência, ou seja são ideais para trabalhos pesados.
VÁLVULAS SÉRIE PVN PLUSApresentam como principais características: capacidade de vazão de 1.640 l/min, sistema Non-lube e a opção de montagem individual ou em manifold.
VÁLVULAS SÉRIE ISOMAXAlém de atenderem à Norma ISO 5599-1 e 15407-1/VDMA 24563 destacam-se como vantagens o sistema Non-lube, corpo de poliamida e principalmente o assento em cerâmica que garante até 100 milhões de operações livre de manutenção.
FILTROS, REGULADORES E LUBRIFICADORES – SÉRIES P3A, 06, 07 E P3YAs Séries de FRL da Parker oferecem alta performance e reduzem consideravelmente as manutenções no sistema de ar comprimido. Dessa forma, prolongam a vida útil dos componentes pneumáticos.
FRL GLOBALO FRL Global tem como principais características a facilidade na instalação e manutenção de seus componentes, além disso, destaca-se a praticidade na remoção do copo e reabastecimento do lubrificador.
Quer saber mais sobre pneumática industrial? Baixe agora mesmo uma apostila desenvolvida especialmente pela equipe da Parker. Quer ter acesso às soluções pneumáticas da Parker? ENTRE EM CONTATO AGORA MESMO. Afinal, o que existe de mais moderno em Pneumática Industrial com toda a certeza você encontra na DJP (VEJA OS CATÁLOGOS). CLIQUE AQUI e leia mais artigos no Mês da Pneumática da DJP. Quais as principais vantagens da utilização do ar comprimido?4 vantagens do ar comprimido para a indústria. Fazer a lubrificação dos equipamentos;. Remover as impurezas;. Eliminar o máximo possível de umidade dos equipamentos para evitar corrosões e travamentos no sistema.. O que é ar comprimido e quais são as vantagens do ar comprimido?Em outras palavras, é o conjunto de aplicações que fazem uso da energia armazenada e conduzida pelo ar comprimido. Ar comprimido, por sua vez, é o ar atmosférico que passou por uma transformação termodinâmica, por meio de uma máquina térmica chamada de compressor. É um produto que possui alta energia.
Quais as desvantagens no uso do ar comprimido?Má qualidade do ar comprimido
Umidade, partículas, óleo, estão entre os principais contaminantes que reduzem a eficiência energética e a vida útil de seus equipamentos pneumáticos. A fonte dessa contaminação pode ser o ar atmosférico, os tanques e as tubulações, ou mesmo problemas no filtro do compressor.
Para que serve o ar comprimido na indústria?Sem a compressão do ar, as fábricas teriam que recorrer a um grande número de motores, equipamentos e uso de energia elétrica. O ar comprimido substitui e otimiza processos que utilizariam energia elétrica, diminuindo os gastos e gerando agilidade e maior qualidade para os processos da fábrica.
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Quais são as vantagens da utilização do ar comprimido na indústria moderna?
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